ポータブル渦流探傷器 TCM 2.142
多目的使用に対応した設計
モバイル検査は、しばしば多様な検査システムを必要とします。FOERSTERの新TCMは汎用性が高く、定評ある渦電流探傷機器の統合プラットフォームとして働きます。DEFECTOSCOPにより厚肉材を測定する深部浸透低周波（LF）検査と、DEFECTOMETERにより微細きず（クラック）を検出する高周波（HF）検査が、1台の装置に統合されました。
渦電流探傷試験
航空機、鉄道車両、発電所の安全な運用は、重要な個所の非破壊検査及び部品や構造物の検査などの定期的なメンテナンスなしには考えられません。渦電流法は、金属材材料を非破壊・非接触で試験する方法です。部品の表面に置かれた渦電流コイルは、交流磁界によりその表面に渦電流を発生させます。欠陥や不規則性があると渦電流の挙動に変化が生じ、その結果、コイルのインピーダンスが変化します。このようなインピーダンスによる電圧差は、被検査材の材質チェック、熱処理されているかどうかの検査、クラックの検出、残留肉厚の測定などに使用できます。
異なるアプリケーションを、たった一つの装置で
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1台で正確な欠陥サイズと位置情報及び導電率測定が可能なハンディー端末
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試験周波数：重要な要素
特定の用途に適した試験周波数を選択することは難しいことです。これは、試験周波数が材料の導電率や透磁率とともに、渦電流の浸透深さに大きく影響するからです。 適切な渦電流浸透深さを選択することが重要です。例えば、アルミニウム板の減肉を試験する場合、渦電流が完全に板厚を浸透させるために、周波数を十分に低く設定する必要があります。導電率を測定する場合、被検査材の厚さが、渦電流の浸透深さの3倍以上である必要があります。そうでないと測定誤差が生じます。
クラック検出
小さなクラックには高い周波数が選択されます。周波数が高いということは渦電流の浸透深さが浅いということであり、空間分解能が高くなります。
FOERSTERの新しいTCMプラットフォームでは、これらすべての異なるアプリケーションを、たった一つの装置で行うことができます。
DEFECTOSCOPによる万能渦電流試験
多目的に使用できる設計
モバイル検査では、多くの場合、さまざまな検査システムが必要になります。FOERSTERの多用途新型TCMは、以下のような役割を果たします。
DEFECTOSCOPによる深部浸透低周波（LF）試験を用いた残留肉厚測定
DEFECTOMETERによる高周波（HF）試験を用いた微小クラック検査が一つの装置に統合されました。
また、TCMプラットフォームは非鉄金属の導電率測定にも対応しています。直感的なタッチインターフェースにより、ユーザーは対応するアプリから個々のタスクを選択できます。自動プローブの自動認識機能により、最適な試験・測定パラメータを設定し結果を得ることができます。
利用可能なソフトウェアモジュール
DEFECTOSCOP:
ユニバーサル渦電流試験 回転プローブ、高周波プローブ、低周波プローブに対応。
SIGMATEST：
非鉄金属の導電率を測定します。
ECA（Eddy Current Array）：
最大512チャンネルのセンサーアレイによる渦電流探傷
多様なアプリケーションに対応
堅牢な設計とすべての機能モジュールTCMは、以下のようなアプリケーションのためのシングルポイントソリューションです
選別テスト:
- 異なった種類の材料間の識別
- 部品の硬度選別
- 航空機の構造物の導電率測定
- 橋梁やレールのクラック検査
表面のひび割れ検査
20μmの浅いクラックを検出。
メリット
回転、高周波、低周波などの渦電流試験により、さまざまな試験タスクを解決します、独自のセンサーまたはFOERSTERのセンサーを使用しています。
Cスキャン
ハンドヘルド回転プローブからのデータを高解像度のCスキャンで表示できます。最大8つの周波数によるマルチ周波数検査で、異なる材料深さの不連続面をワンパスで検査したり、周波数ミキシングにより干渉を低減したりすることができます。
周波数ミキシング
「フリーズした」渦電流データの後演算処理
渦電流信号をフリーズし、ゲイン、位相、ハイパス、ローパスフィルタなどのパラメータを後で編集できます。
柔軟なプローブ選択
パラメトリックプローブ、トランスフォーマープローブ、ブリッジプローブ、センサーアレイプローブなど、さまざまなセンサーを接続できます。
センサーアレイによる渦電流試験
スキャンする領域が広い場合、従来のセンサーでは非常に時間がかかります。さらに、手動プローブガイダンスによって検査できない領域が発生するリスクがあります。ECAモジュールを使用すると、大面積アレイプローブと形状整合アレイプローブの両方を実行できます。これにより、大面積を迅速かつ包括的にスキャンできます。
マルチプレクサーで最大5個のセンサーアレイによる最大512チャンネルの渦電流試験で大面積を迅速かつ包括的にスキャン
アレイプローブ
アレイプローブは、例えばハウジング内に一列に並べられた複数のセンサーから構成されます。このように複数のセンサーを接続することで、個々のセンサーの分解能により広い範囲をスキャンすることができます。
インピーダンス平面図による渦電流試験
DEFECTOSCOPモジュールは、汎用渦電流試験機の代表的なパラメータをすべて使用し、測定データをインピーダンス平面上で表示します。
エキスパート・モードで作業するユーザーは利用可能なパラメータのリストを簡単にカスタマイズし、試験プログラムに保存することができます。
さらに、お気に入りを定義することで、次回からモジュールを素早く起動することが出来ます。エキスパート・モードからオペレーター・モードに戻ると、パラメータ・リストとシステム設定が編集用にロックされ、時間と労力を節約できます。オプションで、複数の周波数を試験プログラムに追加でき、異なる渦電流浸透深さで並行試験を実施することができます。周波数の色表示は任意に設定することができます。
回転するコンポーネントやハンドヘルド回転プローブ
回転プローブの記録は、高解像度のCスキャンで直接表示できるため、試験エリアの評価と完全な記録が簡単に行えます。 また、渦電流信号の生データを記録して後でワークステーションのコンピュータで評価できるようにエクスポートすることもできます。
ECAによる広範囲の検査
最大512個のプローブエレメントを並列に配置して大面積検査が可能
簡単な操作
プローブの自動検出と関連ハードウェアパラメータの設定欠陥の位置特定：空間的に分解された渦電流データにより、位置精度の高い欠陥検出が可能。
100%文書化
渦電流画像をPNGまたはPDFとして保存できます。
JQA-QMA12333